Proteggere l'acciaio dalla corrosione è essenziale!

Senza la giusta protezione dalla corrosione, non vi è alcuna garanzia che un progetto in acciaio al carbonio raggiunga la durata di performance prevista. Per selezionare il rivestimento più adatto, è fondamentale valutare la corrosività dell'ambiente che circonda l'applicazione, nonché la scelta del materiale: ciò è dovuto a diversi fattori esterni come la temperatura, l'umidità, i cloruri ecc., che influenzano i tassi di corrosione dei prodotti in zinco e acciaio e, di conseguenza, influenzano la scelta della protezione.

Per ambienti a bassa corrosività o ambienti interni, processi come la fosfatazione, l'elettrozincatura o la zincatura sono le soluzioni più adatte. Per gli ambienti esterni, è necessario uno strato di protezione più robusto per proteggere l'acciaio al carbonio dagli agenti atmosferici. 

La zincatura a caldo (HDG) è il metodo più comune per proteggere l'acciaio dalla corrosione negli ambienti esterni. Infatti, immergendo l'acciaio in un bagno di zinco fuso a caldo (dopo essere stato laminato e saldato), il materiale acquisisce uno strato protettivo che gli conferisce un un motivo superficiale cristallizzato. Questo processo ha un costo relativamente basso rispetto all'utilizzo dell'acciaio inossidabile e viene utilizzato in una varietà di settori diversi. 

Tuttavia, ci sono anche limitazioni alla qualità della zincatura a caldo a causa della natura dell'applicazione di zincatura attraverso un processo di immersione, in cui la creazione di una  finitura coerente e visivamente soddisfacente al 100% può essere difficile.

Una soluzione a questo problema è aggiungere   una proporzione  di zinco, magnesio e  alluminio per creare un rivestimento zincato al magnesio (ZM).

Il rivestimento ZM sta diventando sempre più popolare come soluzione di resistenza alla corrosione superiore per l'acciaio in quanto fornisce una durata significativamente maggiore rispetto a un normale rivestimento zincato. ZM è quindi la soluzione di protezione dalla corrosione preferita per i sistemi Hilti per rivestimento all’esterno.

Dallo zincato al zincato al magnesio: migliore resistenza alla corrosione e filiera  ottimizzata

ZM supera l'acciaio zincato fino  a un fattore tre e potenzialmente superiore in ambienti più difficili, rendendo questo rivestimento particolarmente adatto per ambienti ammoniacali e ricchi di cloro e alcalino.
Oltre alla  protezione dalla corrosione ad alte prestazioni, il rivestimento in  zinco-magnesio è anche più leggero (una protezione più forte non si traduce in un rivestimento più resistente rispetto all'HDG/altre metodologie di rivestimento) e ha un'impronta di Co2 inferiore. Eliminando le fasi della zincatura a caldo e la successiva ispezione superficiale, ZM aiuta a eliminare le incongruenze di qualità che possono verificarsi con le soluzioni HDG. Inoltre, semplifica la logistica eliminando la fase intermedia del trasporto.

Riduzione significativa delle fasi di produzione per ZM rispetto alla zincatura a caldo (HDG).

Hilti MT – la futura generazione di sistemi di supporto modulari

I sistemi di supporto modulari Hilti MT sono progettati utilizzando la più innovativa tecnologia di protezione dalla corrosione offerta dalla tecnologia per le condizioni esterne più difficili. Per il sistema MT questo significa:

• Tecnologia innovativa zincato al magnesio (ZM) per profili MT
• Tecnologia HDG affidabile e affidabile per componenti MT come piastre di base e connettori 

I rivestimenti ZM di Hilti sono conformi alle  norme ASTM  A1046 e EN 10346, che si combinano perfettamente con la soluzione HDG dei componenti Hilti e porta a:

• Meno rilavorazioni -  le caratteristiche di autoriparazione di ZM significano che i bordi tagliati o i danni non richiedono post-trattamento (come lo spray di zinco a freddo);
• Maggiore robustezza – grazie alla maggiore durezza superficiale dello ZM, è meno probabile che si verifichino danni al rivestimento durante l'installazione e il funzionamento  ;
• Rispetto dell'ambiente: minori emissioni di C O2 durante la produzione e logistica semplificata;
• Ottimizzazione dei costi: lo ZM viene applicato alla materia prima come pre-rivestimento, eliminando il costo dei processi di post formatura e la logistica associata;
• Maggiore resistenza alla corrosione  : ZM ha una protezione dalla corrosione  fino a due  o tre volte superiore a quella di HDG a parità di spessore

Il sistema MT è una soluzione di supporto ideale per le utenze leggere come i condotti dell'aria e i cavi di comunicazione, nonché per passerelle portacavi e scale per cavi ­­ più pesanti, e  anche per tubazioni più grandi e non critiche o apparecchiature meccaniche più pesanti. Questo è possibile grazie alla sua facilità di adattabilità sia in termini di capacità di carico che di peso. Inoltre, scegliendo MT, è possibile combinare in modo semplice e senza soluzione di continuità le utenze MEP in un'unica struttura di supporto progettata per un'efficienza ottimale. 

Di conseguenza, pianificare, gestire e assemblare le strutture metalliche e di supporto è più facile che mai.

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