
Supporti per linee impiantistiche MEP, sostegni per macchinari e pavimenti rialzati integrati: progetta, verifica e certifica grazie al nuovo sistema MT

La progettazione dei supporti per impianti è un tema molto rilevante in ambito impiantistico anche se spesso lasciato alla fase di cantierizzazione e gestito direttamente dalle ditte di installatori.
Quando però in gioco ci sono impianti strategici o carichi particolarmente elevati (grandi dimensioni o tubazioni vapore con necessità di punti fissi), è molto importante selezionare correttamente i prodotti da utilizzare ed effettuare le verifiche necessarie al dimensionamento della struttura di supporto.
Il nuovo sistema MT propone una gamma di profili a sezione chiusa che possono soddisfare anche le applicazioni più complesse nel cantiere. 
Vediamo insieme alcune delle caratteristiche.
UN SINGOLO METODO DI FISSAGGIO: VITE AUTOFILETTANTE MT-TFB

La vite MT-TFB realizza un filetto M10 nei fori del profilo, spesso anche utile per connettervi direttamente le condutture secondarie.
Si tratta quindi di un sistema semplice con una singola vite per realizzare tutte le connessioni, e sicuro grazie all’implementazione con il sistema HILTI AT-Module che permette di verificare la coppia corretta di installazione.
UNA SOLUZIONE CERTIFICATA EN-1090
Il sistema MT per applicazioni pesanti è certificato EN-1090, requisito essenziale per supporti impiantistici di grande dimensione o che prevedono il passaggio di persone, rendendoli degli elementi strutturali a tutti gli effetti.
EN-1090 è un certificato di prodotto: questo significa che, seguendo le istruzioni per l’uso, la struttura realizzata risulterà certificata.
REALIZZATO PER DURARE NEL TEMPO, ANCHE IN AMBIENTI OSTILI
Il sistema MT è stato progettato per ottimizzare la resistenza dei componenti esposti agli agenti corrosivi, sia in ambienti esterni che protetti. La protezione è realizzata mediante la combinazione di due tecnologie: bagno di zinco a caldo per gli angolari e le basi, mentre i profili sono protetti con un rivestimento Zinco-Magnesio (ZM).
Quest’ultimo innovativo processo è garantito secondo gli standard ASTM A1046 ed EN10346 e presenta diversi vantaggi per l’utilizzatore e per l’ambiente, tra cui:
- Maggiore durata della resistenza delle vostre strutture. Fino a 25 anni in ambiente corrosivo C3 e 15 anni in ambiente corrosivo C4 (maggiori dettagli nel manuale alla Corrosione HILTI);
- Nessun ripristino dei tagli necessario con prodotti spray aggiuntivi. La presenza del Magnesio garantisce la passivazione dell’attacco della ruggine;
- Processo di produzione più attento all’ambiente in quanto i profili sono rivestiti da spessori inferiori di Zinco ed il rilascio di CO2 nell’ambiente è ridotto rispetto alla più tradizionale tecnologia del bagno di zinco a caldo.
Maggiori informazioni in merito alla resistenza alla corrosione sono disponibili qui.
UN PORTAFOGLIO OTTIMIZZATO IN CUI STESSI ELEMENTI POSSONO AVERE RUOLI DIVERSI
La semplicità è l’essenza di un buon lavoro nel mondo dell’edilizia.
Evitare sprechi in cantiere, avere poche istruzioni di montaggio facilmente comprensibili a tutti gli operatori ed ottimizzare le soluzioni affinché si possa realizzare ciò che serve con il minor numero di elementi possibili: ecco le basi da cui nasce questo portafoglio prodotti.
Un esempio è la base e connettore MT-C-GS OC: una base d’appoggio od un connettore tra profili... un unico elemento per molteplici configurazioni!
E quando non serve, perchè sprecare aggiungendo connettori? La particolare geometria dei binari chiusi (in particolare del profilo MT-80) permette di sovrapporre più binari e fissarli direttamente con poche viti.
Ovviamente ogni configurazione di questo sistema è disegnabile e certificabile mediante l’uso dei software di calcolo ad elementi finiti di HILTI.
Scopri qui l'intero portfolio del nuovo sistema MT.
TRASFORMA LE TUE APPLICAZIONI SALDATE, RISPARMIA TEMPO, CO2 E SOLDI!
In alcuni casi non è possibile prescindere dalla realizzazione di opere realizzate con carpenteria saldata, ma il mondo dei supporti impiantistici si sta evolvendo velocemente e, per la gran parte dei casi, è possibile sostituire gli elementi saldati con sistemi modulari.
I vantaggi spaziano su molteplici aspetti:
- TEMPO: misurare, tagliare, saldare e proteggere le strutture in carpenteria è un’operazione molto “time consuming”. I sistemi modulari come MT sono ottimizzati nelle geometrie e nel peso per permettere di risparmiare il tuo tempo nelle singole operazioni in cantiere!
- PESO: a parità di resistenza i supporti modulari abbattono il peso complessivo delle strutture anche grazie alla possibilità di ottimizzare i tipologici da certificare
- SICUREZZA: La saldatura è sempre un operazione delicata. Va realizzata da personale esperto ed è sempre più spesso vietata nei cantieri edili in cui vengono richiesti controlli di qualità sempre maggiori. Il sistema pesante MT sfrutta le alte resistenze della connessione mediante la vite autofilettante MT-TFB per rendere ogni connessione semplicissima e perfettamente conforme se realizzata con strumenti di controllo di coppia (come gli avvitatori ad impulsi HILTI SIW con active torque control “AT-Module”).

Divertiti a progettare ogni supporto con MT! Semplice, come un gioco da ragazzi!
Per sapere di più, contatta gli esperti Hilti a tecnici@hilti.com